Scegliere la giusta dimensione del tavolo della macchina CNC non è semplicemente una questione di assicurarsi che il pezzo si adatti al tavolo.

Un pezzo da 1.000 × 500 mm non richiede automaticamente una macchina CNC con una tavola da 1.000 × 500 mm.

È inoltre necessario considerare l'attrezzatura, la posizione di bloccaggio, l'accesso all'utensile, il peso del pezzo, l'area di lavorazione e se altri pezzi verranno prodotti sulla stessa macchina.

Questo è il motivo per cui due macchine CNC con corse X/Y simili possono avere livelli di praticità molto diversi.

Per gli acquirenti che confrontano un centro di lavoro CNC, la domanda migliore è:

"La nostra completa configurazione di bloccaggio pezzi può adattarsi alla tavola lasciando abbastanza spazio utilizzabile per la lavorazione?"

Questo è il motivo per cui dovrebbe essere selezionata la dimensione della tabella.

1. Le dimensioni del tavolo della macchina CNC non sono le stesse della corsa della macchina

Queste due specifiche vengono spesso confuse.

La corsa della macchina descrive la distanza di spostamento degli assi della macchina.

Le dimensioni della tavola della macchina CNC descrivono la superficie fisica disponibile per il montaggio del pezzo e dell'attrezzatura di bloccaggio.

Ad esempio, un centro di lavoro verticale può avere:

Corsa dell'asse X-: 800 mm

Corsa dell'asse Y-: 550 mm

Dimensioni tavola: 1.000×550 mm

La tabella è più lunga della corsa dell'asse X-.

Questo è normale.

Parte della tavola potrebbe non rientrare nell'area di lavorazione completa in ogni posizione dell'asse.

Pertanto, quando si confrontano le macchine, non dare per scontato:

Dimensioni tavola=area di lavorazione utilizzabile

Sono correlati, ma rispondono a domande diverse.

La tabella indica cosa può essere montato fisicamente.

La corsa della macchina indica dove può spostarsi il mandrino.

Sono necessari entrambi per essere adatti.

2. Iniziare con la configurazione completa del bloccaggio dei pezzi

Il primo errore commesso dagli acquirenti è misurare solo il pezzo finito.

Supponiamo che la tua parte misuri:

700×400mm

Potresti pensare che un tavolo da 700×400 mm sia sufficiente.

Ma la configurazione effettiva può includere:

Pezzo: 700 × 400 mm

Apparecchio: 750×450 mm

Morsetti laterali

Individuazione dei blocchi

Bulloni e-dadi

Spazio attorno al pezzo

All'improvviso, i requisiti della tabella sono molto più grandi della parte stessa.

Questo è il motivo per cui è necessario considerare la dimensione dell'attrezzatura prima di selezionare la dimensione della tavola della macchina CNC.

Se disponi già di attrezzature di produzione, misurale.

Se l'attrezzatura non è stata ancora progettata, fornire al fornitore della macchina il disegno della parte e spiegare come deve essere fissata la parte.

Un produttore di macchine CNC professionale può quindi valutare se il tavolo proposto offre spazio utilizzabile sufficiente.

3. Non riempire l'intera tabella della macchina CNC con la parte

Anche se un pezzo si adatta fisicamente, posizionarlo entro i limiti del tavolo raramente è una buona strategia di produzione.

Hai bisogno di spazio sufficiente per:

Bloccaggio

Localizzazione

Accesso allo strumento

Evacuazione truciolo

Accesso operatore

Installazione degli apparecchi

Carico e scarico sicuro

Ad esempio, se un pezzo riempie quasi l'intera tavola, una morsa laterale potrebbe non avere alcun posto dove andare.

L'operatore potrebbe anche avere difficoltà ad accedere all'apparecchiatura.

Ciò è particolarmente importante per le parti pesanti.

La tavola dovrebbe quindi fornire un margine di lavoro pratico piuttosto che semplicemente corrispondere alle dimensioni esatte del pezzo più grande.

4. La forma del pezzo conta più della sola area

Due parti possono avere la stessa impronta ma richiedere disposizioni dei tavoli completamente diverse.

Consideriamo due pezzi:

Parte A:
800×500×100mm

Parte B:
800×500×400 mm

L'impronta della tabella è identica.

Ma la Parte B potrebbe richiedere:

Apparecchi più alti

Strumenti più lunghi

Bloccaggio diverso

Maggiore spazio per il mandrino

Diverso orientamento della lavorazione

Allo stesso modo, un componente lungo e stretto può richiedere una configurazione diversa da una piastra quadrata con la stessa area totale.

Pertanto, non selezionare una tavola macchina CNC basandosi solo sulla superficie del pezzo.

Guardare:

Geometria della parte + dispositivo + direzione di lavorazione + accesso utensile.

5. La capacità di carico del tavolo è importante quanto le dimensioni del tavolo

Un tavolo grande non significa necessariamente che possa sostenere un pezzo pesante.

Confronta sempre:

Carico massimo della tavola

con:

Peso del pezzo + peso dell'attrezzatura + attrezzatura/attrezzatura di bloccaggio pezzi

Per esempio:

Pezzo: 1.200 kg

Apparecchio: 250 kg

Portapezzo aggiuntivo: 50 kg

La macchina deve sopportare circa 1.500 kg di carico totale.

Acquistare una macchina perché il pezzo rientra nelle dimensioni della tavola ignorando la capacità di carico può creare un problema molto più serio dell'area insufficiente della tavola.

Ciò diventa particolarmente importante quando si seleziona un centro di lavoro a portale o un grande centro di lavoro orizzontale per componenti industriali pesanti.

6. Anche la distribuzione del carico della tabella è importante

Il carico massimo della tabella non è l'unica considerazione.

Anche il luogo in cui viene posizionato il peso può avere importanza.

Immagina un pezzo pesante concentrato vicino a un bordo del tavolo.

Il peso totale può essere inferiore alla capacità nominale della macchina, ma la distribuzione del carico può comunque influenzare le condizioni di impostazione e lavorazione.

Per componenti di grandi dimensioni, discutere con il fornitore della macchina CNC:

Peso totale del pezzo

Peso dell'apparecchio

Centro di gravità

Posizione di caricamento

Punti di appoggio del pezzo

Ciò è particolarmente importante per stampi di grandi dimensioni, matrici, pezzi fusi e componenti strutturali.

Per un centro di lavoro a portale di grandi dimensioni, la tavola e la struttura della macchina devono collaborare per supportare il pezzo durante il taglio.

7. La dimensione dell'attrezzatura può essere maggiore del pezzo da lavorare

Questo è comune nella lavorazione di produzione.

Un'attrezzatura può estendersi oltre il pezzo in lavorazione perché necessita di:

Individuazione degli elementi

Cilindri di bloccaggio

Blocchi di supporto

Collegamenti idraulici

Autorizzazione di sicurezza

Accesso per il caricamento

Ad esempio, un componente da 600 × 400 mm potrebbe richiedere un dispositivo da 750 × 500 mm.

Se selezionate il tavolo in base al pezzo da lavorare 600 × 400 mm, in seguito potreste scoprire che l'attrezzatura vera e propria non può essere installata comodamente.

Questo è uno dei motivi per cui un produttore esperto di macchine CNC spesso chiede il disegno delle attrezzature quando discute della scelta della macchina.

8. Considera come verrà caricata la parte

Anche le dimensioni della tabella influiscono sulla gestione.

Tecnicamente una macchina può ospitare un pezzo di grandi dimensioni, ma il carico e lo scarico possono risultare difficili se lo spazio attorno è poco.

Chiedere:

L'operatore può posizionare la parte in sicurezza?

C'è abbastanza spazio per sollevare le attrezzature?

Una gru o un carrello elevatore possono accedere alla macchina?

L'attrezzatura deve essere montata all'esterno della macchina?

È possibile caricare il pezzo senza interferire con la custodia?

Per i componenti pesanti, queste domande non sono secondarie.

Una macchina dovrebbe essere pratica da usare ogni giorno, non semplicemente in grado di trattenere il pezzo su carta.

9. Dimensioni della tavola per un centro di lavoro verticale

Per un centro di lavoro verticale, la dimensione della tavola viene solitamente valutata insieme a:

Corsa X/Y

Distanza tra mandrino-e-tavola

Altezza massima del pezzo

Impronta dell'apparecchio

Carico della tabella

Supponiamo che un VMC abbia:

Piano di lavoro 1.000×500 mm

Ciò non significa che un pezzo da 1.000 × 500 mm sia automaticamente un'applicazione adatta.

La superficie effettivamente utilizzabile dipende da:

Dove è posizionata la parte

Come è montato l'apparecchio

Dove si trovano le caratteristiche di lavorazione

La distanza che deve percorrere il mandrino

Per la lavorazione-per scopi generici, in genere è più pratico lasciare un'area della tavola sufficiente attorno all'attrezzatura piuttosto che operare continuamente ai limiti fisici.

Ecco perché le dimensioni del piano di lavoro vanno sempre considerate insieme alla corsa della macchina.

10. Le dimensioni della tavola del centro di lavoro orizzontale funzionano diversamente

Un centro di lavoro orizzontale utilizza spesso una tavola rotante o un dispositivo di bloccaggio per lavorare più facce di un componente.

Pertanto, le dimensioni del tavolo da sole non dicono quante parti puoi effettivamente caricare.

Devi anche considerare:

Dimensioni della lapide

Altezza dell'apparecchio

Liquidazione parziale

Indicizzazione rotativa

Accesso al mandrino

Carico massimo

Interferenza del pezzo

Ad esempio, una macchina orizzontale può utilizzare una grande lapide che trasporta più pezzi.

In questo caso la domanda rilevante diventa:

"Quanti pezzi possono essere caricati e lavorati in modo efficiente in un unico setup?"

Ciò può essere più importante delle dimensioni nominali del tavolo.

Per la produzione di volumi elevati-, la disposizione dei portapezzi può avere un impatto significativo sul valore di un centro di lavoro orizzontale.

11. Le dimensioni della tavola del centro di lavoro a portale richiedono un approccio diverso

I componenti di grandi dimensioni spesso richiedono tavoli di lavoro molto più grandi.

Per un centro di lavoro a portale, gli acquirenti dovrebbero considerare:

Lunghezza del tavolo

Larghezza del tavolo

Carico massimo della tavola

Altezza del pezzo

Spazio del portale

Corsa del mandrino

Disposizione degli apparecchi

Ad esempio, una macchina a portale di grande formato- può avere un tavolo sostanzialmente più grande di un VMC convenzionale.

Il centro di lavoro a portale G2019Z di Dabai ha un piano di lavoro da 2.200 × 1.600 mm, con un carico massimo del tavolo di circa 4,5 tonnellate, rendendo questo tipo di configurazione adatto a pezzi molto più grandi rispetto a un piccolo VMC standard.

Ma anche con un tavolo grande, rimane la domanda corretta:

Quanta parte del tavolo sarà effettivamente utilizzabile per la tua configurazione di produzione?

Una tabella molto grande è utile solo quando la parte e il processo di lavorazione lo giustificano.

12. Non scegliere un tavolo più grande solo per le "possibilità future"

Questo è un dilemma di acquisto comune.

Supponiamo che le tue parti attuali siano in giro:

600×400mm

Potresti pensare:

"Compriamo un tavolo da 1.500 × 800 mm nel caso in cui riceviamo ordini più grandi in seguito."

A volte questo ha senso.

Ma a volte crea costi inutili.

Una tavola macchina CNC più grande può significare:

Costo macchina più elevato

Requisiti di spazio-più ampio

Maggiore consumo energetico

Ingombro macchina più ampio

Impianti più costosi

Requisiti di trasporto e installazione più elevati

Invece di acquistare in base a un ordine futuro immaginario, guarda la tua pipeline di prodotti realistica.

Chiedere:

Qual è la parte più grande attualmente in produzione?

Qual è la parte più grande già in fase di sviluppo?

Quali dimensioni potrebbero diventare comuni?

Quanti pezzi verranno prodotti?

Un margine moderato per la crescita futura è ragionevole.

L'acquisto di una macchina di diverse dimensioni più grande senza un motivo di produzione potrebbe non esserlo.

13. Quando una tabella più grande non risolve il problema

A volte un acquirente può richiedere un tavolo più grande quando il problema reale è la corsa insufficiente della macchina.

Per esempio:

"Il nostro pezzo è lungo 900 mm, quindi abbiamo bisogno di una tavola da 1.200 mm."

Ciò potrebbe risolvere il problema del montaggio.

Ma se la macchina ha solo 800 mm di corsa dell'asse X-, il mandrino non riesce comunque a raggiungere tutte le caratteristiche richieste.

In questa situazione, il solo aumento delle dimensioni della tabella non risolve il problema.

Devi valutare:

Dimensioni tavola + corsa X/Y/Z + gioco del mandrino

insieme.

Questa distinzione è particolarmente importante quando si confrontano diversi centri di lavoro CNC.

14. Una tabella più grande non significa sempre un'area di lavorazione più ampia

Un altro malinteso comune è presumere che un piano di lavoro più grande offra automaticamente un volume di lavorazione più ampio.

La tabella può essere fisicamente grande perché fornisce:

Posizioni di bloccaggio aggiuntive

Area di montaggio dell'apparecchio

Flessibilità del lavoro

Ma il fuso potrebbe non essere in grado di raggiungere ogni punto di quella superficie.

Pertanto, quando si confrontano le dimensioni della tavola della macchina CNC, chiedere al produttore la relazione tra:

Dimensioni della tavola e corsa effettiva dell'asse.

Dovresti anche chiedere se la tua parte rappresentativa può essere lavorata nella posizione richiesta senza superare i limiti degli assi.

15. Come calcolare la dimensione del tavolo di cui hai effettivamente bisogno

Un approccio pratico consiste nel lavorare dalla configurazione completa.

Passaggio 1: misurare il pezzo

Documentazione:

Lunghezza × Larghezza × Altezza

Passaggio 2: misurare l'apparecchio

Includi l'impronta completa, non solo la parte-dell'area di contatto.

Passaggio 3: aggiungere spazio di bloccaggio

Assicurarsi che morsetti, bulloni, supporti e dispositivi di posizionamento abbiano spazio sufficiente.

Passaggio 4: verificare le caratteristiche di lavorazione

Identificare dove si trovano i fori, le tasche, le superfici e i contorni più lontani.

Passaggio 5: verificare l'accesso al mandrino

Assicurarsi che lo strumento possa raggiungere le caratteristiche richieste senza interferenze.

Passaggio 6: verificare il caricamento della tabella

Calcolare:

Pezzo + attrezzatura + attrezzatura per il bloccaggio del pezzo

Passaggio 7: controllare la corsa della macchina

Verificare che la macchina possa effettivamente raggiungere l'intera area di lavorazione.

Passaggio 8: considerare la produzione futura

Lasciare uno spazio ragionevole per le parti che realisticamente si prevede di produrre.

Ciò ti offre un requisito di dimensione della tabella-molto più utile rispetto alla semplice aggiunta di un margine fisso alle dimensioni del pezzo.

16. Esempio: scelta di una tavola per un pezzo da 800 × 500 mm

Supponiamo che il tuo pezzo misuri:

800×500×250mm

La parte richiede fresatura, foratura e maschiatura.

A prima vista, potresti cercare una tavola macchina CNC da 800 × 500 mm.

Ma supponiamo che l'apparecchio effettivo misuri:

900×600 mm

Adesso il tavolo da 800×500 mm è ovviamente troppo piccolo.

Anche una tavola da 1.000 × 600 mm può lasciare spazio limitato per morsetti e posizionamento.

Devi anche controllare:

Corsa dell'asse X-

Viaggio sull'asse Y-

Gioco dell'asse Z-

Distanza tra mandrino-e-tavola

Carico della tabella

Altezza dell'apparecchio

Se lo stesso componente necessita di lavorazione su più facce, potresti anche scoprire che una diversa configurazione della macchina è più appropriata.

Ad esempio, un centro di lavoro orizzontale può ridurre il numero di setup.

Il punto importante è che la dimensione della tabella è solo una parte della decisione di selezione-della macchina.

17. Cosa succede se è necessario lavorare più parti contemporaneamente?

Le dimensioni della tavola diventano particolarmente importanti nella produzione in lotti.

Supponiamo che un componente occupi:

400×300mm

Se il vostro apparecchio consente il montaggio di quattro parti insieme, la disposizione del tavolo richiesta non si basa più su un ingombro di 400 × 300 mm.

Devi considerare:

Spaziatura delle parti

Dimensioni dell'apparecchio

Posizioni dei morsetti

Accesso allo strumento

Eliminazione dei trucioli

Accesso operatore

È qui che un tavolo più grande può creare un vero valore produttivo.

Invece di lavorare un pezzo per ciclo, la macchina potrebbe essere in grado di lavorare più pezzi in un unico setup.

Per la produzione di-volumi elevati, ciò può avere un impatto molto maggiore rispetto al semplice fatto di avere un piano di lavoro nominale più grande.

18. Le dimensioni del tavolo e il volume di produzione dovrebbero essere considerati insieme

La giusta dimensione della tavola della macchina CNC dipende in parte da come si produce la parte.

Per la produzione a basso-volume:

Una parte per configurazione può essere perfettamente accettabile.

Per la produzione di-volumi elevati:

Più parti per apparecchio possono ridurre:

Tempo di caricamento

Frequenza di impostazione

Intervento dell'operatore

Costo per pezzo

Pertanto, quando richiedi un preventivo a un fornitore di macchine CNC, comunica loro la quantità di produzione.

Una macchina con un tavolo più grande può avere senso se consente un'attrezzatura multi-parte più efficiente.

Ma se produci solo poche parti al mese, la capacità aggiuntiva della tavola potrebbe fornire scarsi vantaggi pratici.

19. Quali informazioni dovresti fornire al produttore di macchine CNC?

Se desideri una raccomandazione accurata, non inviare solo le dimensioni della parte.

Fornire:

Disegno della parte o modello 3D

Lunghezza, larghezza e altezza della parte

Peso parziale

Dimensioni dell'apparecchio

Peso dell'apparecchio

Metodo di serraggio

Numero di parti per configurazione

Operazioni di lavorazione richieste

Caratteristiche critiche della lavorazione

Volume di produzione

Numero desiderato di configurazioni

Ciò consente al produttore di macchine CNC di valutare l'intero processo di bloccaggio e lavorazione.

Aiuta anche a evitare uno degli errori di acquisto più costosi:

Acquistare una macchina che tecnicamente si adatta al pezzo ma non si adatta al processo di produzione.

20. Una pratica lista di controllo delle dimensioni del tavolo della macchina CNC

Prima di acquistare un centro di lavoro CNC, verificare quanto segue:

Finale: scegli la tabella attorno alla configurazione completa

La giusta dimensione della tavola della macchina CNC non è determinata solo dalle dimensioni del pezzo.

Il requisito effettivo è più vicino a:

Pezzo + Attrezzatura + Bloccaggio + Accesso utensile + Area di lavorazione + Capacità di carico

Un centro di lavoro verticale potrebbe aver bisogno di una tavola che offra spazio sufficiente attorno all'attrezzatura per la fresatura, foratura e maschiatura convenzionale.

Un centro di lavoro orizzontale potrebbe richiedere un calcolo diverso poiché le lavorazioni tombali, l'indicizzazione rotante e la lavorazione multi-faccia influiscono sull'area di lavoro utilizzabile.

Un centro di lavoro a portale è progettato per pezzi molto più grandi, ma le dimensioni della tavola devono ancora essere valutate insieme alla capacità di carico, alla distanza del mandrino e alla corsa di lavorazione.

L'obiettivo non è acquistare il tavolo più grande disponibile.

Si tratta di selezionare un tavolo sufficientemente grande da ospitare l'intera configurazione di produzione mantenendo la macchina economicamente adeguata per le parti effettivamente prodotte.

Quando si confrontano le macchine CNC, fornire al produttore della macchina CNC il disegno della parte, le dimensioni dell'attrezzatura, il peso del pezzo, le operazioni di lavorazione e il volume di produzione. Ciò consente al fornitore di valutare le dimensioni della tavola insieme alla corsa della macchina e alla distanza del mandrino invece di considerare le dimensioni del pezzo come unico requisito.

Dabai Precision Machine Tool fornisce centri di lavoro verticali, centri di lavoro orizzontali, centri di lavoro a portale e centri di lavoro a 5 assi con diverse configurazioni di tavole per diversi pezzi e requisiti di produzione.