Centro di lavoro a 5 assi
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Settore industriale
Materiali applicabili: leghe ad alta-temperatura, leghe di titanio, acciaio, leghe di alluminio e altri metalli






Vantaggi del centro di lavoro a 5 assi
Alta precisione
I getti minerali ad alta-precisione presentano un restringimento termico minimo e nessun restringimento localizzato, con conseguente precisione significativamente più elevata rispetto alla ghisa tradizionale. In molte applicazioni, i getti minerali vengono formati in un unico passaggio, eliminando la necessità di lavorazione meccanica. Anche quando si ottiene una precisione ancora più elevata, la fresatura e la rettifica possono essere facilmente eseguite per ottenere il livello di precisione richiesto. Ciò migliora la precisione del pezzo.
Forte assorbimento degli urti
Le fusioni minerali sono 10 volte più resistenti agli urti rispetto alla ghisa tradizionale, in particolare alle grandi vibrazioni.
Le vibrazioni del motore e del carrello elevatore durante il trasporto hanno un impatto minimo sui getti minerali, garantendo un'eccellente precisione della macchina. Le macchine utensili che utilizzano fusioni minerali come base sono praticamente immuni alle vibrazioni durante il funzionamento, garantendo la precisione della macchina. Ciò migliora la precisione del pezzo.
Stabilità termica
La stabilità termica dei getti minerali è insensibile alle fluttuazioni di temperatura e mostra una sensibilità al calore molto inferiore rispetto ai metalli. Ciò riduce al minimo gli errori geometrici e dimensionali causati dal calore, garantendo la precisione della macchina.
Resistenza alla corrosione
I getti minerali offrono una forte resistenza alla corrosione dei fluidi da taglio, dei refrigeranti e di altri liquidi. Questa eccezionale resistenza alla corrosione consente la creazione di una cavità direttamente all'interno della base della macchina utensile per lo stoccaggio dei liquidi. Ciò elimina la necessità di assemblare le cavità e migliora significativamente la produzione e l'efficienza economica.
Centro di lavoro a cinque-assi
- Elettromandrino da 16000 giri/min
HSK-A63
- Massimizza l'alta velocità e la rigidità, adatto per la lavorazione ad alta-velocità con elevata qualità della superficie.
- Potenza 18,5/26 kW
(Potenza di uscita massima S1/S6 - 40%)
- Coppia 161/216 Nm
(Coppia in uscita massima S1/S6 - 40%)

- Elettromandrino da 24.000 giri/min
HSK-A63
- Adatto per la lavorazione ad alta-velocità con qualità superficiale estremamente elevata.
- Potenza 42/46 kW
(potenza massima in uscita S1/S6 - 40%)
- Coppia 85,3/93,9 Nm
(coppia massima in uscita S1/S6 - 40%)

- Elettromandrino da 15.000 giri/min
HSK-T63
- Mandrino di fresatura e tornitura specializzato.
- Potenza 45/67,5 kW
(Potenza di uscita massima S1/S6 - 40%)
- Coppia 120/189 Nm
(Coppia in uscita massima S1/S6 - 40%)


Il centro di lavoro verticale a cinque-assi è dotato di elettromandrini da 15.000 giri/min, 16.000 giri/min e 24.000 giri/min. Questi-mandrini ad alte prestazioni soddisfano le diverse esigenze dei clienti.
Con una coppia massima di 216 Nm, il mandrino ad alte-prestazioni da 16.000 giri/min è in grado di lavorare una varietà di parti e componenti aeronautici in acciaio ad alta-resistenza, leghe di titanio e leghe ad alta temperatura-.
Il mandrino ad alta velocità-da 24.000 giri/min è in grado di eseguire lavorazioni superficiali a cinque-assi di vari stampi, giranti e altre applicazioni che richiedono alta precisione e finiture superficiali elevate.

Il mandrino ad alte-prestazioni con una coppia fino a 216 Nm consente la lavorazione efficiente del titanio e delle leghe ad alta-temperatura.

Il mandrino ad alta-velocità da 24.000 giri/min consente la lavorazione ad alta-precisione di superfici curve complesse.

Il mandrino di fresatura e tornitura HSK-T63 ad alte-prestazioni consente la lavorazione completa in un'unica operazione.
È disponibile una varietà di sistemi di controllo per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.
I sistemi Heidenhain sono adatti per stampi di alta-qualità e lavorazione a cinque-assi.
I sistemi Siemens One sono adatti a tutti i tipi di operazioni di fresatura e tornitura e alla lavorazione di pezzi complessi.

Display 3D unico e realistico + interfaccia utente TNC recentemente ottimizzata
HSCI (Heidenhain Serial CNC Interface) + programmazione in formato conversazionale o ISO
Semplice programmazione conversazionale per la generazione rapida del programma
Programmazione grafica
DCM (monitoraggio delle collisioni)
Processore dual-core ad alte-prestazioni
La funzione di controllo del movimento ADP (Advanced Dynamic Prediction) recentemente ottimizzata migliora la qualità della superficie e la velocità di lavorazione (tempo di elaborazione del blocco inferiore a 0,5 ms) + funzione look-ahead dinamico, nessuna limitazione del percorso

SIEMENS UNO
Ambiente di programmazione unificato per tornitura e fresatura, la programmazione interattiva semplifica il funzionamento.
SINUMERIK funziona con una nuova interfaccia utente.
ATC*
Processore multi-core a 32-bit e unità di controllo ad alte-prestazioni.
Elevata velocità di elaborazione del blocco di circa 0,6 ms+. Simulazione grafica del processo di lavorazione, con visualizzazioni opzionali di vista dall'alto, tre-vista e vista 3D, tutte visualizzate simultaneamente durante la lavorazione.
Siamo produttori e fornitori professionali di centri di lavoro a 5 assi in Cina, specializzati nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Vi diamo un cordiale benvenuto nel centro di lavoro a 5 assi all'ingrosso in vendita qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
