Descrizione del prodotto
La base e la colonna del centro di lavoro verticale della serie BV sono realizzate in ghisa minerale tedesca, mentre la sella, il piano di lavoro e la testa del mandrino sono realizzati in ghisa di alta qualità HT300-; L'analisi degli elementi finiti (FEM) viene utilizzata per garantire la migliore rigidità della struttura, resistenza all'elaborazione ad alta-velocità e baricentro basso; vengono adottati il design della colonna rinforzata e la struttura di base a supporto completo-allargata; la struttura multi-nervata della scatola del mandrino ne aumenta la rigidità, riduce le vibrazioni durante la lavorazione e migliora notevolmente la capacità di taglio della macchina utensile. Si rivolge principalmente alla produzione di parti di automobili e motociclette, elettronica per l'aviazione e le comunicazioni, lavorazione di componenti di automazione, lavorazione e produzione di vari stampi di precisione e completa perforazione, lavorazione complessa di superfici curve e altri processi; questo prodotto può essere utilizzato anche per la lavorazione di vari tipi di parti come piastre, dischi, parti di guscio, stampi, ecc. Dopo un serraggio, il pezzo può completare automaticamente e continuamente più processi come fresatura, foratura, alesatura, alesatura, ecc.
Caratteristiche della macchina
Caratteristiche dei componenti minerali
Questo materiale è basato su ghiaia naturale di granito e basalto-ad alta resistenza, combinata con leganti ad alte-prestazioni. Attraverso uno speciale processo produttivo a temperatura ambiente, forma una miscela fluida ad alta densità, elevata scorrevolezza e basso ritiro. Dopo essere stato colato in stampi personalizzati, viene sottoposto a un processo speciale per formare componenti compositi minerali ad alta resistenza.
Elevato smorzamento delle vibrazioni
I materiali compositi minerali hanno un coefficiente di smorzamento significativamente più elevato, che li rende oltre 10 volte più efficaci nell'assorbimento delle vibrazioni rispetto alla ghisa tradizionale. Ciò riduce sostanzialmente le vibrazioni dannose durante il processo di lavorazione, migliorando la stabilità della macchina utensile.
Elevata inerzia termica
Il materiale composito minerale ha un elevato calore specifico e una bassa conduttività termica, che gli consentono di mantenere una buona inerzia termica. Ciò aiuta a ridurre l'impatto dei cambiamenti di temperatura a breve-termine (ad esempio durante il cambio dei pezzi o gli arresti delle macchine) e le fluttuazioni delle temperature circostanti. Minimizza efficacemente gli errori dimensionali geometrici causati dagli effetti termici, garantendo un'elevata precisione di lavorazione.
Finitura superficiale migliorata
Le macchine utensili che utilizzano componenti compositi minerali raggiungono una maggiore precisione e una migliore qualità della superficie durante processi quali tornitura, fresatura e rettifica (soprattutto durante la lavorazione ad alta-velocità). Contribuiscono inoltre a ridurre significativamente il rumore di funzionamento della macchina.
Vita utensile estesa
Le eccellenti proprietà di smorzamento delle vibrazioni dei materiali compositi minerali riducono efficacemente le vibrazioni dannose durante il processo di taglio. Nelle stesse condizioni di lavorazione, ciò può prolungare significativamente la durata degli utensili (come utensili da taglio e mole) di oltre il 20%, riducendo sostanzialmente i costi operativi per gli utenti.
Parametro tecnico
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Modello |
BV855L | ||
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Gamma di elaborazione |
Corsa sinistra e destra (X) |
mm |
800 |
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Escursione anteriore e posteriore (Y) |
mm |
550 |
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Escursione anteriore e posteriore (Z) |
mm |
550 |
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Distanza dall'estremità del mandrino al centro della tavola |
mm |
120-670 |
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Distanza tra il centro del mandrino e la superficie di montaggio della guida della colonna |
mm |
590 |
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Banco da lavoro |
Dimensioni del banco da lavoro (larghezza * lunghezza) |
mm |
550*1000 |
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Carico massimo |
kg |
500 |
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Scanalatura a T- del tavolo (n. dimensioni * spaziatura) |
5-18*90 |
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Mandrino |
Foro conico del mandrino (modello/dimensioni di montaggio) |
BT40φ150 |
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Modalità di guida |
Cintura |
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Velocità del mandrino |
giri/min |
8000 |
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Potenza (nominale/max) |
kW |
11/15 |
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Coppia (nominale/max) |
Nm |
52.5/95.5 |
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Velocità di alimentazione |
Avanzamento rapido degli assi X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
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Avanzamento di taglio sugli assi X/Y/Z |
mm/min |
1-2000 |
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Rivista di utensili |
Tipo/capacità magazzino utensili |
Tipo di disco/24T |
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Dimensione massima dell'utensile |
mm |
φ80/φ150/300 |
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Peso massimo dell'utensile |
kg |
8 |
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Precisione |
Precisione di posizionamento su tre-assi (intera lunghezza) |
mm |
0.008/0.005/0.005 |
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Precisione di ri-posizionamento su tre-assi (intera lunghezza) |
mm |
0.005/0.003/0.003 |
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Altro |
Requisiti di alimentazione |
KVA |
25 |
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Pressione dell'aria |
MPa |
0.65 |
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Peso della macchina ca. |
T |
6 |
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Configurazione standard
1. Sistema CNC: FANUCOI-MFPLUS
2, unità mandrino a cinghia BT40-150-8000
3. 24Rivista di utensili per robot T
4. Raffreddamento ad acqua del pezzo + raffreddamento ad aria del pezzo
5. Dispositivo per la rimozione dei trucioli con risciacquo in-macchina
6. Luce a tre-colori, luce da lavoro
7. Pistola ad acqua, pistola ad aria compressa
8. Protezione esterna completamente chiusa
9. Sistema di bilancio dell'azoto sull'asse Z- (parzialmente opzionale)
*Per la configurazione dei parametri specifici, fare riferimento al "Contratto tecnico"
Controllo qualità e certificazioni
Per garantire i massimi livelli di precisione e prestazioni, ogni VMC BV855 viene sottoposto a rigorosi test di controllo qualità:
- Calibrazione di precisione utilizzando interferometri laser per la precisione della corsa
- Test del mandrino per prestazioni costanti e riduzione delle vibrazioni
- Certificazione CE per la conformità agli standard del mercato europeo
- Processi produttivi certificati ISO 9001:2015 che garantiscono la costanza della qualità
- Test dinamici per simulare le condizioni del mondo reale-e garantire un funzionamento ottimale
Imballaggio e logistica
Imballaggio protettivo
La macchina è imballata con materiali-resistenti all'umidità e un imballaggio interno-resistente agli urti per proteggerla durante il trasporto.
Opzioni di spedizione
Forniamo soluzioni di spedizione flessibili, compreso il trasporto marittimo, aereo o la consegna espressa.
Tempi di consegna
La consegna standard richiede 7-30 giorni in base alla personalizzazione.
Servizio post-vendita
Dabai Precision Machine Tool offre servizi post-vendita completi-per garantire che il tuo BV855 continui a funzionare al meglio:
- Supporto per l'installazione:-installazione in loco e messa in servizio disponibili a livello globale.
- Formazione degli operatori: formazione completa sul funzionamento e sulla manutenzione della macchina.
- Garanzia di 12 mesi su parti e manodopera.
- Disponibilità dei pezzi di ricambio: spedizione rapida di pezzi di ricambio e accessori per la manutenzione a lungo-termine.
- Supporto remoto: supporto online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, tutorial video e risoluzione dei problemi.
Domande frequenti
Cerchi prestazioni di lavorazione ad alta-precisione con una velocità di produzione affidabile?
Il centro di lavoro verticale BV855 VMC è la scelta ideale per le aziende che richiedono lavorazioni pesanti-con elevata precisione. Contatta Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. oggi per un preventivo personalizzato o una consulenza tecnica.
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